Омедненная проволока что это

Омедненная и полированная сварочная проволока

Омедненная и полированная сварочная проволока

Все время своего существования люди развиваются, стараются сделать больше и лучше и для этого они непрерывно развивают и способы изготовления тех или иных изделий. Начиная от примитивной палки, до промышленной революции и современных методов автоматизации производства люди непрерывно совершенствовали свои умения и технологии. И до сих пор этот процесс продолжается и не собирается останавливаться. Так происходит со всеми отраслями производства, в том числе и со сваркой. И один из этапов развития данной отрасли – это появление методов сварки проволокой в среде защитных газов / самозащитной.

Сварочная проволока бывает омедненная и неомедненная. Омедненная проволока отличается низким контактным сопротивлением, что обеспечивает больший токопровод. Это позволяет обеспечит стабильное горение сварочной дуги. Помимо всего прочего омедненное покрытие обеспечивает меньшее разбрызгивание металла при сварке, что так же сказывается на качестве получаемого шва и уменьшает расход. Медное покрытие так же обеспечивает более стабильную подачу сварочной проволоки в сравнении с технологической смазкой. Очередное преимущество омедненной сварочной проволоки – меньшее количество вредных примесей в получаемом шве. Ведь все та же технологическая смазка, которая безусловно остается на проволоке в некоторых количествах добавляет эти самые примеси, тем самым уменьшая прочность и надежность получаемого изделия. Омедненная сварочная проволока чаще всего используется при сварке низкоуглеродистой и низколегированной сталей.

Омедненная сварочная проволока

Поверхность проволоки при сварке аргонодуговыми сварочными аппаратами, автоматами и полуавтоматами сильно влияет на конечное состояние шва, поэтому ее качество постоянно улучшается. Способы производства проволоки и научные исследования в области сварки способствовали появлению на рынке высококачественной полированной сварочной проволоки. Такая проволока имеет ряд преимуществ в сравнении с омедненной. Так, например увеличение длительности эксплуатации сварочного оборудования – одно из преимуществ полированной сварочной проволоки. Медное покрытие само по себе более мягкое, чем материал, из которого изготовлена проволока. В связи с этим в механизме подачи происходит разрушение этого слоя, что приводит к его загрязнению, уменьшения срока службы и дополнительным затратам сил при его прочистке. Полированная сварочная проволока же не имеет данного изъяна. В связи с теми же свойствами медного покрытия подача такой проволоки происходит менее стабильно, чем у полированных аналогов, что сказывается на стабильности горения сварочной дуги и на качество результата. Износ наконечников у обеих типов проволоки одинаков. В общем и целом полированная проволока обладает всеми преимуществами омедненной, при этом выводя их на новый уровень.

Полированная сварочная проволока

Источник

Что такое сварочная проволока?

Основной расходный материал при сварочных работах для производства металлоконструкций и при ремонте всех возможных изделий из металла. Вот что такое сварочная проволока. Ни в одной из отраслей, таких как судостроение, машиностроение, производство металлоконструкций, мостостроение не обойтись без использования сварочной проволоки.

Для чего предназначена сварочная проволока? Сварочная проволока малых диаметром используется для ремонта автомобилей и при изготовлении дверей. Большие диаметры проволоки используются для изготовления металлоконструкций и при сварке труб.

Сварочная проволока для полуавтоматов

Отвечая на вопрос как подобрать сварочную проволоку для сварочного полуавтомата сначала нужно определить разновидность и толщину металла для сварки. Запомните главное, чем ближе состав проволоки к основному металлу, тем более качественным будет сварное соединение.

Важно и само помещение для сварочных работ. К примеру, если сварка происходит в условиях гаража или в большом производственном цеху.

Диаметры бывают от 0,6 мм до 2 мм. Это 0,6 мм; 0,8 мм; 1 мм; 1,6 мм; 2 мм. Но 2 мм, как правило, используется на серьезных производствах. Под каждый диаметр нужно подбирать правильно сопло. Имеется в виду, что отверстие должно соответствовать используемой проволоке.

Что касаемо веса самих катушек, то они бывают от 1 кг до 15 кг. Как рассчитать сварочную проволоку? К примеру, если сварка происходит на маленьком производстве, то экономически выгодно использовать катушки по 5 кг.

Сварочная проволока как выбрать?

Как подбирают диаметр сварочной проволоки? Проволока обязательно подбирается под толщину металла, который вы собираетесь варить.

А алюминиевая проволока обязательно варится с использованием среды защитных газов. Этот газ либо аргон, либо гелий.

Таблица расхода углекислого газа или смеси

Разновидностей сварочной проволоки очень много. Она бывает:

Порошковая сварочная проволока представляет собой полую трубку, заполненную порошком, который служит специально для защиты от окружающей среды, от кислорода. Порошковая проволока очень популярна. Огромный ее плюс в том, что она не требует защитной среды при ее использовании.

Но, некоторые специалисты считают, что лучше все же не варить порошковой проволокой на постоянной основе, а пользоваться обычной омедненной проволокой среди защитного газа.

Из минусов порошковой проволоки нужно отметить:

Источник

Что такое сварочная омедненная проволока: преимущества и недостатки

Каждый человек, услышав вопрос, проволока что это, визуально легко представляет себе этот материал. Определение у каждого свое. Тонкую проволоку сравнивают с металлической нитью и даже волосинкой. Толстую 10 – 12 мм в сечении называют длинным прутом. Вся она имеет свои особенности изготовления и физическую форму.

Это непрерывное гибкое изделие из металла. Получают его волочением – пропускают через несколько штампов с уменьшающимися отверстиями. Металл тянут – волочат, через формирующую его фильеру. Пруты различного диаметра наоборот, проталкивают через сужающиеся штампы.

Ее особенности

Что же такое проволока, применяемая в сварке. Это состав из железа или цветных металлов с легирующими добавками. Различают виды проволоки по составу исходного сырья:

По применению делится на сварочную, присадочную и наплавочную. По исполнению: с покрытием и без него.

Какую проволоку выбрать для полуавтомата при сварке и наплавке. Присадочный материал должен своим химическим составом максимально совпадать со свариваемыми деталями и иметь одинаковую температуру плавления. Диаметр расходного материала должен соответствовать ширине зазора между деталями.

Присадочная проволока для аргонной сварки может подаваться в варочную ванну отдельно, расплавляясь дугой вольфрамового электрода. На полуавтоматах она используется как основной токоподающий элемент, образующий дугу. В этом случае длинный пруток плавит себя сам. Метод применяется при соединении деталей встык, без зазора.

Алюминиевый пруток используется для сварки сплавов цветных металлов. Алюминий и дюраль покрыты окисной тугоплавкой пленкой. Расплавить ее может только вольфрамовый электрод. В этом случае алюминиевый пруток применяется только как присадка. Для защиты ванны используют аргон.

Что значит «некачественная сварочная проволока»?

У присадочной проволоки выделяют основные дефекты:

Стальная нить должна иметь отклонение от номинального размера по ГОСТ 10543-98 не более 0,13 мм. При изменении сечения на большую величину, количество присадочного материала будет не постоянным. Шов получится с перепадами, заполнение будет неоднородным.

Неравномерная намотка влияет на скорость подачи расходного материала и усилие роликов. Материал подается рывками, останавливается, когда тянущее устройство пробуксовывает. В результате не качественный шов. Рывки отрицательно сказываются на оборудовании, приводят к его поломке.

Для сварки аргоном

Для аргонодуговой сварки применяется проволока без покрытия. Ванну защищает газ. Состав расходного материала: сталь разной степени легирования, алюминий, никелевые сплавы. В полуавтоматах TIG проволока выполняет обязанности электрода. Она подается через держак, на ее конце образуется дуга.

При сварке длинных швов и расчете стоимости работ, расход сварочной проволоки на 1 метр шва указывает таблица на упаковке. В ней приведены несколько размеров зазоров и толщин деталей и указано, сколько материала понадобится. Расход может указываться в весе и дополнительно длине.

Для предварительного расчета можно воспользоваться калькулятором проволоки. Следует заполнить графы, указав какой материал стержня, диаметр, ее марка. В расход входят и технологические отходы. Точный расчет сделает калькулятор, учитывающий длину шва.

Общие параметры метода

Полуавтоматами с применением аргона сваривают в основном постоянным током высоколегированные стали, нержавейку. Для алюминия, меди и их сплавов подходит переменный ток.

Проволока подается через латунный наконечник в окружении инертного газа. Перед началом работы выставляется сила тока, скорость подачи расходного материала. Газовый поток поступает через медный мундштук до возбуждения дуги.

Нюансы применения

При аргонной ручной сварке применяют для разогрева неплавящиеся электроды. Металлическая нить используется в качестве присадочного материала.

Дуга ведется только вдоль шва, без поперечных колебаний. Размер ванны регулируется скоростью движения электрода. Присадочный материал подается автоматически, с постоянной скоростью. Качество шва хорошее

Преимущества

Аргонодуговая сварка позволяет обрабатывать стальной лист любого химического состава. Кроме этого варить цветные металлы, их сплавы, делать швы, к которым предъявляется высокое требование по прочности и вибростойкости.

Используя проволоку вместо электрода, можно накладывать швы большой длинны. При этом качество стыка высокое. Сокращается расход материалов, технологических отходов в несколько раз меньше.

Недостатки

Сварка ведется на малой скорости. Толщина деталей ограничена. Железный лист не должен превышать 10 мм.

Неудобства в работе создает газовый баллон. Его приходится постоянно перемещать, заменять. По технике безопасности он должен располагаться на расстоянии от сварочного аппарата. В тесных помещениях работать с ним сложно. Стоимость инертных газов значительно выше, чем углекислоты.

Проволока для сварки выпускается по ГОСТ 2246-70. Самозащитная проволока применяется на полуавтоматах как основная без использования газа для закрытия ванны. Классификация производится по типу материала, покрытию и диаметру.

[stextbox технолог участка по производству катанной и тянутой продукции Сталепрокатного металлургического завода Юрьев Н. П.: «Катанка внешне схожа с проволокой, но технология ее изготовление и применение отличаются. Ее делают из металлических полос путем скручивания и прокатывания на специальных валках в горячем состоянии. Катанка может служить заготовками для производства тонкой стальной нити и паковаться в мотки. Для строительства она выпускается в виде длинных обрезанных в размер прутков. Из катанки делают электроды».[/stextbox]

Омедненная

Стальная проволока с тонким слоем медного покрытия получается методом контактного нанесения меди. Материал пропускается через ванну с раствором медного купороса. Затем он пропускается через валки, уплотняющие покрытие. В результате поверхность приобретает блеск и желтый или оранжевый цвет.

Проволока сварочная омедненная отличается высокой токопроводностью, низким контактным сопротивлением. Сварочные характеристики значительно выше, чем у электродов с обмазкой. Брызг образовывается мало. Выделение вредных веществ при горении медного флюса минимальное.

Проволоку омедненную применяют для сварки деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей:

Технология покрытия медью требует сложного оборудования. Процесс омеднения – электрохимическая реакция, происходит в жестких рамках температурного режима и концентрации раствора. По сравнению с покрытием слоем защитного флюса, омеднение значительно дороже. Применяют материалы для сваривания элементов ответственных деталей и конструкций.

Порошковая

Медная трубка и в ней порошковый сердечник. От дуги расплавляется медь. Порошок закрывает собой сварочную ванну как флюс. Расплавляясь, он превращается в шлак и закрывает шов от воздуха. Металл под ним остывает медленно, не образуя окислов и переходных зон.

Маркировка

По маркировке на катушке можно определить:

Расшифровка маркировки укажет производителя и количество углерода в основном материале.

Сталь

Сталь сваривают расходным материалом с аналогичным химическим составом. Хороший результат дает порошковая медная трубка с флюсом. Они свариваются без защитного газа. Шов защищает покрытие проволоки или порошок.

Алюминий

Расплавить пленку на алюминии сложно. Используют неплавящиеся вольфрамовые электроды и присадочный материал с высоким содержанием алюминия. Чтобы не образовались прожоги, ток выставляется переменный.

Нержавейка

Стальной электрод не подходит для высоколегированных металлов. Нержавейка имеет низкую теплопроводность и плохо прогревается. Для нее используют покрытую сталь с высоким содержанием никеля или неплавящийся электрод и присадочным материал, аналогичный по химическому составу.

Медь имеет высокую теплоотдачу и быстро остывает. На полуавтоматах ее варят медно-никелевой проволокой или электродами в среде защитных газов, поскольку цветной металл вступает в реакцию с кислородом и азотом.

Чугуна и сплавы никеля

Чугун и никелесодержащие стали варят в среде чистого аргона рутиловыми порошковыми материалами. Шов получается пластичный и стойкий к коррозии.

Титан

Сварочная титановая проволока характеризуется:

Она выпускается толщиной 1 – 7 мм. Применяется для сварки чистого титана и сталей с высоким его содержанием.

Проволоку из титана используют в полуавтоматах в режиме аргоннодуговой сварки как основную, токоведущую. При работе неплавящимся электродом титановая нить применяется как присадочная. Шов получается ровный, прочный, устойчивый к воздействию влаги и агрессивной среде солей и кислот. Со щелочами вступает в реакцию.

Для сварки титана применяется чистая проволока. В остальных случаях к титану добавляются легирующие вещества:

Маркировка буквами и цифрами. Первым идет обозначение производителя, затем процент легирующих веществ и углерода.

Диаметр сварочной проволоки

На полуавтоматах используют материал диаметром 0,8 – 2 мм. Размер сечения должен совпадать с шириной зазора.

Популярные марки

Для низколегированных сталей применяют сварочный пруток из металла марки 10 КП. При обработке высоколегированных металлов чаще всего используют СВ-12Х13 и нержавейку СВ-13Х25Н18. Титан лучше всего соединяется ВТ1-00. Медь и никель варят EWC CuNi.

Омедненная стальная нить не покрывается коррозией, хорошо хранится. Несмотря на высокую стоимость, она становится востребованной любителями и хозяевами мелких предприятий.

Источник

Сварочная проволока для полуавтоматов: виды и необходимая информация

В современном мире нет ни одного промышленного предприятия, которое бы в своей производственной деятельности не использовало электродуговую сварку. Благодаря этому фактору отечественный рынок полуавтоматических аппаратов постоянно растёт и активно развивается.

Сегодня он представлен широким рядом технических средств, специфических приспособлений и расходных материалов, самым востребованным из которых является сварочная проволока для полуавтоматов. Этот важный компонент по своим характеристикам должен максимально соответствовать свойствам металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Поэтому было разработано большое количество присадочных изделий, наиболее подходящих под определённый вид работ.

Разновидности проволоки

Сварочная проволока — это незаменимый элемент для успешного проведения рабочих операций в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. С её помощью осуществляется соединение нескольких металлических сегментов в цельную конструкцию.

К особенностям этого присадочного материала относятся простота использования и отменное качество выполняемых работ. Грамотный выбор проволоки способствует не только повышению надёжности сварного шва, но и значительному увеличению производительности.

Проволока для полуавтомата, как правило, поставляется в бухтах, мотках и катушках. Масса первого вида упаковки иногда достигает 1,3 тонны. Вес второго типа тары может варьироваться от 15 до 120 килограмм. Показатели массы третьей формы упаковки находятся в диапазоне от 5 до 18 килограмм.

Зачастую проволока помещается в коробки или полиэтиленовые пакеты. В том случае, если продукция не имеет упаковки, то перед применением проволока подвергается высушиванию при температуре 200°C.

Порошковая

Данная проволока представляет собой полый объект, изготовленный из металла, свободное пространство которого заполнено порошком и флюсом. Эти материалы позволяют защитить шов от воздействия кислорода и вредных веществ, образующихся в процессе сварки.

Немаловажным фактором здесь также выступает и обеспечение безопасности органов дыхания специалиста, выполняющего технологические работы.

Использование в сварочной проволоке специальных добавок облегчает поджиг дуги и способствует уменьшению разбрызгивания металла, что самым благоприятным образом сказывается на формировании качественного шва. Горение дуги осуществляется во флюсовой среде, которая позволяет защитить зону свариваемого участка от негативного воздействия окружающей среды.

Для работ с использованием порошковой проволоки не требуется тяжёлых газовых баллонов, с которыми связаны многие хлопоты: хранение, заправка и возможная утечка.

Омедненная

Омедненная проволока — это изделие, предназначенное для работы с углеродистыми и низко углеродистыми сталями. Она покрыта специальным медным составом и используется для сваривания объектов в среде защитных газов.

Данная проволока позволяет выполнять прочное и качественное соединение изделий, которое отличается аккуратным и ровным швом.

Эта продукция эффективно применяется в таких сферах, как:

Она обладает высокими показателями наплавки и незаменима при выполнении следующих процедур:

Проволока характеризуется стабильным химическим составом, хорошими прочностными показателями и низкой себестоимостью.

Легированная

Такой тип проволоки применяется в качестве присадочного компонента для проведения ручной и полуавтоматической сварки. Изделия бывают следующих типов:

Благодаря тому, что одной из функций проволоки является восстановление легирующих соединений в металле, она отличается высоким уровнем пластичности и выносливости к деформациям, а также обладает отменной стойкостью к образованию коррозии.

Проволока используется в основном для соединения массивных деталей и труб, обладающих большим диаметром. Она позволяет создавать качественные герметичные швы и способна работать в нескольких положениях.

Сварочная проволока с флюсом

Проволока с флюсом обладает высокой степенью плавления, позволяя успешно проводить сварочные операции с тугоплавкими материалами. Соединение деталей осуществляется без разбрызгивания частиц металла, а корка, образовавшаяся в процессе сварки способна надёжно защитить дугу и материал от воздействия внешней среды. Благодаря этим факторам создаётся ровный и плотный шов, отличающийся однородностью и высокой прочностью. А шлаковые корки, сформировавшиеся на нём, очень легко удаляются.

Высокий уровень производительности при наплавке и отсутствие металлических брызг — это те важные факторы, благодаря которым так популярен данный материал. Этот вид проволоки безвреден для здоровья человека, его можно приобрести в большинстве строительных магазинов, и он имеет довольно низкую цену.

Сварочная проволока для нержавейки

Этот вид сварочного материала предназначен для соединения деталей, изготовленных из нержавеющей стали. Он позволяет защитить зону шва от образования коррозии и помогают ему в этом такие компоненты, как углерод, марганец, фосфор, азот и хром.

Изготавливается проволока по технологии вытяжки стали. В зависимости от характера обработки она может быть:

Рекомендуется использовать проволоку по структурным характеристикам, идентичную соединяемым деталям, так как в этом случае прочность шва будет наивысшей. Стоимость изделия сегодня весьма существенна и в среднем составляет около 15 долларов за килограмм.

При проведении работ необходимо максимально точно настроить в полуавтомате такие параметры, как напряжение и импульсную подачу материала, что позволит значительно сэкономить ресурсы. Нержавеющая сварочная проволока широко применяется в автомобилестроении, пищевой промышленности и при изготовлении медицинских приборов.

Алюминиевая сварочная проволока

Этот тип проволоки предназначен для сварки алюминия и его сплавов. Изделие обладает неплохой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей степенью пластичности. Она изготавливается из алюминия в сочетании с такими компонентами, как марганец, кремний и магний.

Сварочные мероприятия с применением проволоки проводятся в среде защитных газов (аргона, гелия) аргонно-дуговым аппаратом. Важным фактором при проведении работ является своевременное использование алюминиевого материала, так как после вскрытия упаковки проволока подвержена быстрому окислению. А это ухудшает качество материала и негативным образом сказывается на качестве сварочных операций.

Особенно внимательно следует подходить к выполнению работ на участках с повышенной влажностью. Используется алюминиевая проволока в пищевой отрасли, лёгкой промышленности, судостроении и нефтедобывающей сфере.

Маркировка

Основные требования, регламентирующие все вопросы производства проволоки для сварочных работ, представлены ГОСТом 2246-70. Сегодня изготавливается порядка 80 разновидностей этого вида изделий. И для того, чтобы понять, что собой представляет тот или иной тип продукции, ему присваивается определённая маркировка, помогающая разобраться в составе товара и его характеристиках. В качестве наглядного примера может послужить популярная сварочная проволока св08г2с.

Её расшифровка представлена следующими значениями:

По маркировке, изложенной выше, можно сказать, что представленное изделие является легированной низкоуглеродистой проволокой, в составе которой присутствуют такие присадки, как кремний и марганец.

Диаметр проволоки

Проволока для полуавтоматических устройств бывает следующих диаметров:

Такие размерные показатели позволяют полностью удовлетворить потребности профессиональных сварщиков. Для узкоспециализированных целей прекрасно подойдут изделия с диаметром от 3,0 до 6,0 миллиметра.

Необходимый размер проволоки подбирается в соответствии с характеристиками сварочного тока и толщиной соединяемых элементов.

В качестве критериев подбора также выступают:

Следует отметить, что при выборе проволоки важно обращать внимание на такие показатели металла, как ударная вязкость и сопротивление разрыву.

Популярные марки

Наиболее востребованными марками сварочной проволоки, представленными на отечественном рынке, являются:

Заключение

Для облегчения процесса сварки и увеличения эффективности операций при соединении тугоплавких металлов и сплавов широко используются современные присадочные материалы. Одним из самых востребованных на сегодня является сварочная проволока для полуавтоматов. Она позволяет эффективно проводить все работы при помощи инвертора, не используя при этом хрупкие электроды.

Автоматизированная сварка с использованием присадочной проволоки способствует созданию гибкого, прочного и надёжного шва. Для достижения наилучшего результата необходимо подобрать такой вид присадки, который смог бы максимально точно соответствовать составу свариваемого металла. При возникновении затруднений в решении этих вопросов потребуется обратиться за помощью к профессионалам, которые сумеют составить список необходимых рекомендаций.

Источник